1. Entwicklungsaussichten von Kunststofflagern
Derzeit kämpfen die meisten Gerätekunden weiterhin zwischen Kunststoff- und Metalllagern bei der Wahl ihrer Lager. Schließlich waren Metalllager vor der Herstellung von Kunststofflagern immer die traditionelle Materialwahl, weshalb viele Menschen immer noch nicht bereit waren, auf Metallmaterialien zu verzichten. Doch bisher wird die Leistung von Kunststofflagern in Zukunft immer besser werden.
2. Kunststofflagermaterialien und ihre Vorteile
Tatsächlich sind die Produktionskosten von Kunststoff niedriger als die von Metalllagern, und die Arten von Kunststoffmaterialien werden immer häufiger. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt. Die gebräuchlichsten Kunststoffmaterialien sind Nylon, PTFE, Polyethylen und PEEK.
Kunststofflager sind vielseitig, wirtschaftlich und sauber. Es gibt viele kostengünstige Materialien für verschiedene Anwendungen. Kunststofflager bestehen typischerweise aus thermoplastischen Legierungen mit einer Fasermatrix und Feststoffschmierstoff, was eine ausgezeichnete Festigkeit und einen konstant niedrigen Reibungskoeffizienten bietet.
3. Was sind die guten Eigenschaften von Kunststofflagern?
(1) Selbstschmierende Eigenschaft
Die inhärenten Eigenschaften des Kunststoffs schmieren die Lager, reduzieren Startverzögerungen und halten den Bereich sauber. Die winzigen Teile des Lagers nutzen sich zunächst ab und dienen dazu, das Lager zu schmieren, aber das Lager selbst verändert sich kaum. Dies macht Kunststofflager auch für Lebensmittelanwendungen geeigneter, da die FDA den Einsatz von Schmierstoffen in Lebensmittelproduktionsmaschinen streng einschränkt. Außerdem können Staub und andere Partikel zwar am Schmiermittel haften bleiben und eine Schmutzschicht bilden, doch bei Kunststofflagern werden alle Partikel einfach im Lager eingebettet und beeinträchtigen die Leistung nicht.
(2) Betrieb bei niedrigen und hohen Temperaturen
Kunststofflager können bei jeder Temperatur zwischen -4°C und 260°C kontinuierlich arbeiten und Spitzentemperaturen bis zu 600°F aushalten. Kunststoffbuchsen können genauso stabil sein wie Metallbuchsen, haben aber dünnere Wände, typischerweise 0,0468"–0,0625" dick. Dünnere Wände sind besser darin, Wärme abzuleiten, was zu größerem Betriebsbereich und geringerem Verschleiß führt. Außerdem sind dünne Wände leichter und weniger verformbar, was sie für Anwendungen mit Gewichtsproblematik geeignet macht.
(3) Umweltleistung
Aufgrund des geringen Gewichts von Kunststoff sind Kunststofflager kraftstoffeffizienter. Kunststofflager benötigen keine zusätzlichen Beschichtungen oder Zusatzstoffe, um die gleichen Ergebnisse wie Metallteile zu erzielen, die oft mit schädlichen Elementen ergänzt werden. Außerdem benötigt die Kunststoffproduktion nur etwa 10–15 % mehr Öl als die gleiche Menge Aluminium oder Stahl.
(4) Gute chemische Beständigkeit
Kunststofflager sind im Allgemeinen widerstandsfähiger gegen verschiedene Chemikalien und Substanzen als Metalllager und widerstehen den Kratzern und Verschleiß, die bei Metalllagern auftreten. Das hilft, ihren Reibungskoeffizienten niedrig zu halten, sodass sie sich reibungslos und mit minimaler Störung bewegen.
(5) Wartungsfreie Lager
Durch die Wahl des richtigen Kunststoffs für die Umwelt, in der es verwendet wird, wird das Lager im Laufe der Zeit Korrosionswiderstand erhalten. Nach der Installation haben die Kunststofflager eine lange Lebensdauer und müssen nicht ersetzt werden. Korrosion kann dazu führen, dass Metalllager einfrieren, sodass sie kaum entfernt werden können, ohne sie abzuschneiden. Kunststofflager lassen sich leicht entfernen.
(6) Die Plastikpreise sind niedrig
Viele Kunststoffe sind günstiger als Metalle. Kunststofflager und Kunststoffbuchsen können die Kosten um bis zu 25 % senken.
2023-09-12